随着国内对真空烧结炉需求量的日益增加及真空烧结这一工艺技术的不断发展，对各种炉类产品的需要更加迫切。近年来国内已经制成了各种类型的设备，这些设备不但结构新颖用途广泛，其性能也是逐渐赶上了发达国家所生产的某些设备，现在洛阳jinnian金年会科技股份有限公司的小编就对其使用优势做下介绍： 　　1、由于真空烧结炉的炉壳、炉盖、水冷装置和中间真空隔热门等部件，在真空和受热状态下工作能保证不变形、不损坏，真空密封圈不过热、不烧毁。 　　2、为了保证真空烧结炉的真空性能，在其结构设计中炉体要采用气密焊接，金属零件进行真空热处理均是在密闭的真空炉内进行，因此获得和维持炉子原定的漏气率，保证真空炉的工作真空度对确保零件真空热处理的质量有着非常重要的意义。 　　3、因为金属工件的加热和冷却等操作，需要十几个甚至是几十个动作来完成，这些动作是在真空热处理炉内进行，操作人员无法接近，所以真空热处理炉的自动化程度比较高。 　　提供真空金年会官网登录入口的洛阳jinnian金年会科技股份有限公司是一家品质可靠的厂家，其真空烧结炉得到了广大用户的支持和认可，有需要的朋友快来与我们联系咨询吧!

　　真空烧结炉的热处理技术都有哪些呢?目前jinnian金年会总结了主要有以下五种。希望大家可以从中学到自己所需要的。 　　1、可控气氛热处理 　　可控气氛热处理主要是防氧化和脱碳,并对渗碳和渗氮做到*的控制。紧贴用户要求,针对性推出各种价格适中、款式多样、性能优越的可控气氛炉。大都能做到真空烧结炉工艺参数的优化、预测和*控制碳浓度的分布,获得理想的浓度分布和渗层组织;可实现计算机管理,具有简单的菜单设计,友好的人机界面。 　　2、真空热处理 　　真空热处理技术应用和发展得到进一步的完善和推广,它具有无氧化、无脱碳、淬火后工件表面清洁光亮、耐磨性高、无污染、自动化程度高等特点。工业生产中广泛采用了真空退火炉,真空除气,真空油淬,真空水淬,真空气淬,真空回火及真空渗碳等热处理技术。真空烧结炉的真空热处理是热处理车间*普及的*主要的技术之一。 　　3、感应热处理和离子氮化热处理技术 　　真空烧结炉的感应热处理以***、节能、清洁、灵活性等优势广泛应用于汽车工业,工程机械,石油化工等行业,近40%的汽车零部件可采用感应热处理,如曲轴、齿轮、万向节、半轴等。采用感应加热,许多产品加工可建成全自动或半自动生产线,提高产品质量的稳定性,减轻劳动强度,美化工作环境。 　　4、淬火介质与冷却技术 　　理想的淬火介质应该有以下几个特征:(1)质量型:高温阶段快冷,低温阶段慢冷。即消除裂纹,减少淬火变形。(2)环保型:无有毒、有害烟尘或气体的挥发,不易燃烧,工件淬火后易清洗,对真空烧结炉设备无腐蚀,不刺激烧伤皮肤。(3)稳定型:工件淬火后性能均匀稳定,介质本身在一定时期内性能稳定。(4)经济型:高质优价,能耗小。 　　5、采用新的表面强化技术和推广氮基气氛的热处理 　　原有的工具表面处理方法***于蒸汽处理、氧氮化等陈旧方法,一般只能提高工具寿命30%~50%。氮基气氛,用于保护热处理和化学热处理,可以实现无氧化脱碳热处理,并可以避免热处理氮脆,氮基气氛的化学热处理,可以减少真空金年会官网登录入口的内氧化等缺陷,提高化学热处理质量。